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冷冻式干燥机故障及维修方法全在这里，总有你用的上的 冷干机的维修与保养技巧？ 步骤一 每班观察记录仪表值4次 1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa 2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa 3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa 步骤二 经常观察排水、排污系统 1、浮球排水器一周左右清洗一次； 2、排污管每星期排污一次。 ◆电子式排水器清洗方法： a. 将自动排水器前面球阀关闭； b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉； c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空； d. 卸下阀芯擦拭干净； e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空，用抹布擦净阀体； f. 将阀芯、定时线圈按原位装回，再装上软管打开前端球阀。 步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度 1、冷却水水温2~32℃； 2、水压0.15~0.3Mpa； 3、压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜）特殊除外 4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定）风冷凝器每个月清洗一次。 ◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面 风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大 ◆壳管式水冷凝器清洗：关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管 步骤四 经常观察制冷系统 1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜； 2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）； 3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系 步骤五 检查电器控制系统 吹扫灰尘紧固接线端（必须不带电下进行） 步骤六 外表保养 定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃清除安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。
冷冻式干燥机 概述 干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。 干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。
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冷冻式干燥机操作事项 机器的操作 ① 启动前检查项目 电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。 系统各配管连接部分是否锁紧。 检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门) 冷冻式干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。 检查自动排水阀前端之球阀是否打开。 冷冻式干燥机入口温度是否超过规定值。 为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。 ②．启动及运行 将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。 如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。 当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提升压力保证机台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。 ③．机台的停止 关机前请先将空压机关闭。 关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台 关闭机台的电源。 ④．机台的调试（蒸发压力的调节） 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。 用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。 用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。（R12现逐渐被淘汰） 调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。 蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。
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