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防止措施 铸铁排水管
(1)控制铁液成分：尽量降低铁液中的含硫量(<0 06%)，适量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以净化铁液，尽可能降低含硅量和残镁量。铸铁排水管
(2)熔炼工艺：要尽量提高金属液的出炉温度，适宜的镇静，以利于非金属夹杂物的上浮、聚集。扒干净铁液表面的渣子，铁液表面应放覆盖剂(珍珠岩、草木灰等)，防止铁液氧化。选择合适的浇注温度， 不低于1350℃。铸铁排水管
(3)浇注系统要使铁液流动平稳，应设有集渣包和挡渣装置(如滤渣网等)，避免直浇道冲砂。
(4)铸型紧实度应均匀，铸铁排水管
强度足够；合箱时应吹净铸型中的砂子。铸铁排水管
3 石墨漂浮铸铁排水管
3. 1 影响因素
(1)碳当量：碳当量过高，以致铁液在高温时就析出大量石墨。由于石墨的密度比铁液小，在镁蒸汽的带动下，使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高，石墨漂浮现象越严重。应当指出，碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因，但不是 原因，铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。
1.定义：排水用柔性接口铸铁排水管系统，是以柔性接口相连接的灰口铸铁管及配套管件、附件的统称，其连接方式主要分无承口卡箍式连接铸铁排水管和全承口机械式两种。
2.术语
2.1 直管 内孔均匀、轴线成直线的铸件，通常端部平齐或承接。
2.2 管件 连接管道的铸件，能使管线偏转、改变方向或口径。
2.3 附件 在管线中除管或管件外的所有配件。如法兰压盖、卡箍、螺栓、螺母等。
2.4卡箍 用于平口铸铁管或管件的接口连接，由不锈钢加工成型的圆环状连接件，内置橡胶密封套。操作卡箍上的螺栓可进行紧固或者拆卸。
2.5法兰压盖 密封圈的专用组件，按照管径大小不同，法兰压盖有二耳、三耳、四耳、六耳、八耳。
2.6橡胶密封圈 安装在法兰机械式柔性接口上起连接和止水密封作用的橡胶圈。
3.连接方式分类
3.1卡箍式柔性接口 直管和管件端口均为平口。连接时，讲两相邻管端外壁安装上内置橡胶密封套的不锈钢卡箍，用紧固卡箍上的螺栓来箍紧两管端，同时挤压橡胶密封套以达到连接和密封的要求。
3.2机械式柔性接口 将直管或管件的插口置入与之相连接的带法兰盘的承口内，用螺栓紧固承口法兰和安装在插口处的法兰压盖，挤压安装在两者中间的橡胶密封圈，以达到连接和密封的要求
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球铁是近40年来我国发展起来的重要 铸铁排水管 。由于球状石墨造成的应力集中小，对基体的割裂作用也较小，故球铁的抗拉强度，塑性和韧性均高于其他铸铁。
与相应组织的钢相比，塑性低于钢铸铁排水管，疲劳强度接近一般中碳钢，屈强比可达0 7～0 8，几乎是一般碳钢的2倍，而成本比钢低，因此其应用日趋广泛。
当然，球铁也不是十全十美的，铸铁排水管它除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高。为了防止这些缺陷的发生，有必要对其进铸铁排水管行分析并且精密铸造，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高铸件的力学性能及生产效益。本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。
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